附录A机制砂的试验方法
A.1 取样与缩分
A.1.1取样方法
1.在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的8份,组成一组样品。
2.从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机尾出料处定时随机抽取大致等量的砂4份,组成一组样品。
3.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。
A.l.2 取样数量
单项试验的最少取样数量应符合表A.12的规定。当需要做多项试验时,如能保证试样经一项试验后不致影响另外一项试验结果,可用同一时进行多项不同的试验。
A.1.3 缩分
1.用分料器法:将样品在潮湿状态下拌和均匀,然后通过分料器,取接料斗中的其中一份再次通过分料器。重复上述过程,直到把样品缩分到试验所需量为止。
2.人工四分法:将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿相互垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两份重新拌匀,再堆成圆饼,重复上述过程,直到把样品缩分到试验所需的量为止。
3.堆积密度、坚固性试验所用试样可以不经过缩分,在拌和均匀后直接进行试验。
表A.1.2 单项试验取样数量
试验项目
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最少取样数量
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颗粒级配
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4400
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泥块含量
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20000
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石粉含量
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6000
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云母含量
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600
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轻物质含量
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3200
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有机质含量
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2000
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硫化物与硫酸盐含量
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600
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氯化物含量
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4400
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坚固性
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分成公称粒级5.00〜2.50mm;2.50-
1.25mm ;1.25mm~630μm;630~315μm;315~160μm;每个粒级各需100g
315 ~ ]60gm每个粒级各需100g
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表观密度
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2600
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松散堆积密度与空隙率
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5000
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碱骨料反应
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20000
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放射性
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6000
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饱和面干吸水率
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4400
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压碎值
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分成公称粒级 5.00~2.50mm;2.50 ~
1.25mm;1.25mm ~ 630μm;630 -315μm;315~160μm每个粒级各需lOOOg
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A.2试验方法
A.2.1机制砂的颗粒级配、石粉含量、泥块含量、有害物 质、坚固性、压碎值指标、饱和面干吸水率、表观密度、堆积密 度、空隙率等试验应按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定执行;MB值试验及碱活性 试验应按现行国家标准《建设用砂》GB/T 14684有关规定执行。
A.2.2混凝土外加剂相容性快速试验方法
1.混凝土外加剂相容性快速试验方法适用于含减水组分的各类混凝土外加剂与胶凝材料、细骨料和其他外加剂的相容性试验。
2.试验所用仪器设备应符合下列规定:
(1)水泥胶砂搅拌机应符合现行行业标准《行星式水泥胶 砂搅拌机》JC/T681的有关规定;
(2)砂浆扩展度筒应采用内壁光滑无接縫的筒状金属制品。(图A.2.3),尺寸应符合下列要求:
图A.2.3砂浆扩展度筒示意图
1) 筒壁厚度不应小于2mm;
2) 上口内径d尺寸为50mm ± 0.5mm;
3)下口内径D尺寸为 100mm±
0.5 mm;
4)高度h尺寸为150mm ± 0.5mm 。
(3)捣棒应采用直径为8mm ± 0.2mm、长为300mm ± 3mm 的钢棒,端部应磨圆;玻璃板的尺寸应为500mm x
500mm x 5mm;应采用量程为500mm;分度值为lmm的钢直尺;应采用分度值为0.1s的秒表;应采用分度值为1s的时钟;应采用量程 为100g、分度值为O.Olg的天平;应采用量程为5kg、分度值为
lg扩展度筒示意的台秤
3.试验所用原材料、配合比及环境条件应符合下列规定:
(1)应采用工程实际使用的外加剂、水泥和矿物掺合料;
(2)工程实际使用的砂,应筛除粒径大于5mm以上的部 分,并应自然风干至气干状态;
(3)砂浆配合比应采用与工程实际使用的混凝土配合比中 去除粗骨料后的砂浆配合比,水胶比应降低0.02,砂浆总量不应小于1.0L;
(4)砂浆初始扩展度应符合下列要求:,
1) 普通减水剂的砂浆初始扩展度应为260mm± 20mm;
2) 高效减水剂、聚羧酸系高性能减水剂和泵送剂的砂浆初始扩展度应为350mm ± 20mm;
(5)试验应在砂浆成型室标准试验条件下进行,试验室温度应保持在20℃±2℃,相对湿度不应低于50%。
4.试验方法应按下列步骤进行:
(1 )将玻璃板水平放置,用湿布将玻璃板、砂浆扩展度 筒、搅拌叶片及搅拌锅内壁均匀擦拭,使其表面润湿;
(2)将砂浆扩展度筒置于玻璃板中央,并用湿布覆盖待
用;
(3) 按砂浆配合比的比例分别称取水泥、矿物掺合料、 砂、水及外加剂待用;
(4) 外加剂为液体时,先将胶凝材料、砂加人搅拌锅内预搅拌10s,再将外加剂与水混合均匀加入;外观剂为粉状时,先将胶凝材料、砂及外加剂加入搅拌锅内预搅拌10s,再加入水;
(5)加水后立即启动胶砂搅拌机,并按胶砂搅拌机程序进行搅拌,.从加水时刻开始计时;
(6)搅拌完毕,将砂浆分两次倒入砂浆扩展度筒,每次倒入约筒高的1/2,并用捣棒自边缘向中心按顺时针方向均匀插捣 15下,各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边砂浆时,捣棒可稍微沿筒壁方向倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿筒内砂浆深度,插捣第二层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。插捣完毕后,砂浆表面应用刮刀刮平,将筒缓慢匀速垂直提起,10s后用钢直尺量取相互垂直的两个方向的最大直径,并取其平均值为砂浆护展度;
(7) 砂浆初始扩展度未达到要求时,应调整外加剂的掺量,并重复本条第1〜6款的试验步骤,直至砂浆初始扩展度达到要求;
(8) 将试验砂浆重新倒人搅拌锅内,并用湿布覆盖搅拌锅,从计时始后lOmin (聚羧酸系高性能减水剂应做)、 30min、60min,开启搅拌机,快速搅拌
lmin,按本条第7款步骤测定砂浆扩展度。
5.试验结果评价应符合下列规定:
(1) 应根据外加剂掺量和砂浆扩展度经时损失判断外加剂的相容性;
(2) 试验结果有异议时,可按实际混凝土配合比进行试验验证;
(3) 应注明所用外加剂、水泥、矿物掺合料和砂的品种、 等级、生产厂及试验室温度、湿度等。