摘要：日趋激烈的市场竞争形势，日渐萧条的混凝土市场行情，导致混凝土搅拌站的生存压力骤增，追求良性的利益最大化，成了搅拌站实验室的首要任务。我们从大量的试验中得出数据，总结经验，指导生产。正所谓枪杆子里出政权，实践中出经验。
1 前言
普通混凝土一般指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土质量的优劣，工作性能的优劣，与其中所用各项原材料质量密不可分。另外，混凝土中各组分原材料所占的比例，也有不小奥妙。下面是我们就以其中一项材料，粉煤灰为例，通过试配，探讨其最佳掺量且经济的一个过程。
2 试验原材料要求
2.1粉煤灰技术要求:II级粉煤灰,细度小于25%,需水量比小于100%，烧失量小于8%
2.2水泥：P·O42.5，标准稠度 安定性 凝结时间 强度合格，28天强度≧46MPa
2.3矿粉：S95，烧失量、比表面积合格
2.4河砂：细度模数2.4-2.8
2.5卵石：5-31.5连续级配
2.6外加剂：净浆流动度大于180mm，胶砂减水率大于20%。
3 粉煤灰曲线试验技术要求
3.1普通混凝土强度等级C30
3.2普通混凝土配合比：II级粉煤灰用量40-100kg/m3，每10 kg为一个点，总胶材350 kg/m3，容重2380
kg/m3，砂率根据空隙率调整， 强度龄期3、7、28天
外加剂掺量在试验时可稍作调整，由于条件所限试验采用的是100*100*100mm的非标准试模，坍落度采用的是木制胶模板，与铁板会有一点出入，试配所用外加剂有较好的保坍作用。
3.3试验数据分析
通过搅拌试验得出以下一系列数据：
由上表中所反应的数据不难看出，试配混凝土的各项工作性能随着粉煤灰用量的增加是越来越好，但是最终的28天强度有个转折点，而这个转折点，就是我们所要找的那个最佳掺量点，绘制成图更清晰，如下：
4 结论
我们都知道：原材料价格方面水泥高于矿粉，矿粉高于粉煤灰，而矿粉和粉煤灰又在普通混凝土中起着举足轻重的作用，所以，合理地用好这两种材料对混凝土搅拌站受益匪浅。上图可以看出，随着粉煤灰用量的增加，28天强度出现明显的转折点，因此我们可以围绕这个点，根据现有的材料价格，计算出一个最优配合比，从而达到我们工作的目的。本文仅对长沙地区的普通河卵石C30混凝土做了试配分析，以此类推，我们所用的每个配合比都可以找出各种材料的最佳用量。
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