预拌砂浆是指由水泥、砂以及所需的外加剂和掺和料等，在专业生产企业按一定比例计量、拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物。它是随着建筑业技术进步发展起来的一种新型建筑材料，已被国家列为重点开发和推广的项目之一。

用预拌砂浆代替传统的现场搅拌砂浆是提高文明施工、减少粉尘扬尘、提高工程质量、加快施工速度的重要途径之一。具体而言，预拌砂浆VS传统现场搅拌砂浆，胜在哪？

一、物理性能

预拌砂浆由专业的生产厂商按照科学合理的原材料配合比，采用自动化生产线生产，通过专用运输车运至使用地点，储存在专用罐内待用的工程材料。由于生产过程中使用干法精品制砂的工艺，完全可以确保砂浆原材料稳定性和配合比的准确性。再加上在预拌砂浆生产过程中，根据工程使用需要另行添加的纤维、调凝剂、可再分散乳胶粉、早强剂等改性添加剂，极大地改善了预拌砂浆的物理力学性能。

现场搅拌砂浆是操作工人用人力筛分，用铁铲或小车计量、小型搅拌机搅拌。砂中砂砾、泥浆等杂质不能有效清除；砂、水泥、水的计量不能准确控制，造成原材料配合比的随意性；搅拌不均匀，最终使砂浆的品质离散性太大，导致施工质量问题的发生。

二、施工工效

预拌干混砂浆可大大减轻施工现场的劳动强度，加快施工速度，提高作业效率。特别是在粉刷施工中采用机械喷浆施工，效率和成本方面，就更加体现出使用预拌砂浆的优势。

三、原材料消耗

施工现场搅拌砂浆，由于对砂、散装水泥的计量不能有效控制，也就谈不上控制砂浆配合比，且材料浪费现象比较普遍。再加上黄砂实际进场数量的严重不足，往往造成施工单位黄砂和水泥用量双双超预算。

四、环境保护

预拌砂浆是由专业生产企业，在生产过程接近封闭的条件下进行生产，用专用运输车辆运至现场，存放在专用的干混砂浆存储桶中，随时供施工单位使用。整个过程不仅降低了原材料消耗、减少了浪费，而且在施工现场没有了搅拌机的噪音、不会被雨水冲入下水道造成堵塞，对环境没有污染。

现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆放地，而且还不能利用工业固体废弃物。现场的水泥、黄砂等粉粒状物料在运输过程中及施工现场还会产生粉尘的“抛、洒、冒、滴、漏”等污染，露天堆放的黄砂等粉粒状物料还会产生二次扬尘污染。在雨季还可能有水泥、黄砂等材料变成泥沙土，流入城市管道造成堵塞，影响人居住环境和城市环境整治。

五、质量控制

预拌砂浆的所有配料是在生产车间，严格按照砂浆配合比的要求，将原材料充分搅拌混合均匀后运至施工现场储存待用。由于预拌干混砂浆在加工过程中需要进行筛分、烘干，所以砂浆中的砂几乎不含泥等杂质，比较符合标准要求，可以确保计量的准确性。再加上水泥的正确计算、外加改性剂的适量掺入，使砂浆的产品质量得到极大的提高。

现场搅拌砂浆收到场地环境的影响，不可能清除砂中的杂质，黄砂的含水量、含泥量得不到有效控制，水泥、黄砂、水等材料的计量无法确保正确性，也就谈不上砂浆的配合比控制，更谈不上控制砂浆的质量。